Tujuan NDT adalah memeriksa komponen dengan cara yang aman, andal, dan hemat biaya tanpa menyebabkan kerusakan pada peralatan atau menghentikan operasi pabrik. Hal ini berbeda dengan pengujian destruktif dimana bagian yang diuji rusak atau hancur selama proses pemeriksaan.
Mengapa kita perlu melakukan pengujian non-destruktif pada setiap struktur pesawat?
Pengujian Non-destruktif (NDT) adalah cara untuk mendeteksi dan mengevaluasi kekurangan bahan. Dalam kedirgantaraan NDT memainkan peran penting dalam desain, manufaktur dan pemeliharaan pesawat. … NDT juga dapat mendeteksi kekurangan dan perbedaan bahan yang akan sangat sulit dideteksi dengan menggunakan metode destruktif.
Mengapa kita membutuhkan NDT dalam sistem kontrol kualitas dan inspeksi?
Pengujian tidak merusak adalah aspek penting dari kontrol kualitas, membantu memastikan bahwa komponen diproduksi dengan standar dan spesifikasi yang benar. … Metode umum NDT termasuk pengujian visual, pengujian penetran, pengujian partikel magnetik, pengujian arus eddy, pengujian radiografi dan pengujian ultrasonik.
Metode NDT mana yang terbaik?
Meskipun banyak metode pengujian tak rusak dapat mendeteksi kelemahan prediksi kegagalan pada lasan, metode yang paling efisien dan efektif adalah pengujian ultrasonik array bertahap.
Apa perbedaan antara NDE dan NDT?
Sementara NDT terbatas pada pengujian, NDE mencakup keduanyapengujian dan evaluasi hasil. Artinya, NDT digunakan untuk menemukan cacat pada aset sementara NDE digunakan untuk menemukan cacat sekaligus mengukur ukuran, bentuk, orientasi, dan karakteristik fisik cacat lainnya.